Причина и меры контроля высокой частоты ошибок при сплайсинге
Частота ошибок сплайсинга — комплексный параметр, отражающий ошибки сращивания и подачи пряжи.Когда частота ошибок при сращивании слишком высока, повторяющаяся бесполезная работа большого всасывающего сопла может легко привести к феномену непрерывной трубчатой пряжи.
Причины увеличения количества ошибок при сращивании следующие: слишком много пыли и цветов в фотоэлектрическом датчике нити.Датчик всегда обнаруживает наличие пряжи, а большое всасывающее сопло всегда действует, что приводит к высокой частоте ошибок при сращивании в системе.Разрежение большого всасывающего патрубка слишком низкое.Во всасывающем канале много цветов и шелка, что влияет на силу ветра и не может всасывать пряжу.Расстояние между большим всасывающим соплом и трубчатой нитью слишком велико, чтобы впитывать пряжу, что приводит к ошибкам при сращивании.Относительная влажность в мастерской слишком высока, сцепление пряжи повышено, и она находится близко к поверхности ствола пряжи.Большое всасывающее сопло не может захватить оборванный конец нити, что приводит к обратной связи в виде ошибки сращивания.В канавке канала пряжи большой всасывающей насадки есть цветочная пыль, зубчатая полоса большой всасывающей насадки заблокирована цветочными волосами или пылью, а большая всасывающая насадка заблокирована возвратом проволоки, а вращение не является гибким или в место.Канал всасывания нити всасывающего сопла заблокирован возвратной проволокой, и пряжа не может быть захвачена во время захвата нити.Неправильное положение вставного шпинделя приводит к тому, что контроллер баллона BAL con не опускается.
Меры контроля частоты ошибок при сращивании: с помощью системы визуального запроса, когда значение MIS превышает 10%, можно считать, что частота ошибок при сращивании превышает стандарт, и необходимо следить за состоянием работы вовремя для ремонта.Очищайте датчик пряжи каждый рабочий день и каждую неделю протирайте датчик теплой водой, чтобы избежать ложного срабатывания датчика.Своевременно исправьте расстояние между большим всасывающим соплом и нитью бочонка и отрегулируйте близость большого всасывающего сопла до 1,5 мм ~ 2,5 мм.Разумно контролируйте относительную влажность в мастерской.Производство показывает, что относительная влажность самообмоток должна быть ниже контрольного стандарта обычной обмотки.Когда относительная влажность превышает 75%, частота ошибок при сращивании значительно возрастает.Как правило, его следует контролировать на уровне около 70%.Удалите пыль, скопившуюся в канавке большого всасывающего патрубка, очистите пильное полотно большого всасывающего патрубка бензином и удалите заблокированный обратный провод.Своевременно очищайте обратный провод в канале малого всасывающего патрубка.Отрегулируйте положение шпинделя для вставки пряжи, чтобы светочувствительная точка контроллера воздушного шара уменьшалась при разматывании пряжи.
Технические характеристики:
Предмет номер: | 21А-370-013-21 | Заявление: | Мурата |
Имя: | трубка всасывающего патрубка murata | Цвет: | прозрачный |
Наше хорошее обслуживание до и после продажи:1. Хорошее качество: мы сотрудничаем со многими стабильными фабриками, которые могут гарантироватьХорошее качество. |
2. Конкурентоспособная цена: прямой поставщик с фабрики по лучшей цене. |
3. Гарантия качества, 100% предварительное тестирование для каждоговещь.мы можем вернуть стоимость проблемного товара, если это наша добротность. |
4.В течение 3–5 дней можно отправить на проверку клиента. |
5. 24 часа онлайн и обслуживание мобильного телефона, обеспечивающее быстрый ответ. |
Упаковка и доставка:
1.Картонная упаковка подходит для воздушных и морских перевозок.
2.Доставка обычно одна неделя.
Свяжитесь с нами:
· Веб-сайт:http://topt-textile.en.alibaba.com
· Контакт: Шайн Ву
· Мобильный телефон: 0086 18721296163
· Скайп:switech01 WhatsApp: +008618721296163
МЫ БУДЕМ ДЕРЖАТЬ ВАС В ИНФОРМАЦИИ О НАШИХ НОВЕЙШИХ ПРОДУКТАХИ ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ!